Des mains expertes, un œil avisé, un solide savoir-faire et un soutien technologique : vous trouverez tout cela dans notre centre d’usinage. Sur trois machines professionnelles, agiles et précises, notre équipe aux vastes compétences exécute votre commande de la plus simple à la plus complexe, qu’elle soit ordinaire ou hors du commun.
Nos compétences
Avec des machines à commande CNC, nous travaillons le bois pour en faire des charpentes, des étables ou des abris de voiture. Nous nous chargeons même des créations en bois hors du commun complexes à réaliser. Grâce à une planification exacte, à un échange personnel avec vous et à un degré élevé de préfabrication, nous vous garantissons les délais les plus courts, sans risques à l’étape de l’usinage. Durant la phase de préparation, nous réglons le pilotage des machines, découpons les bois de construction de manière automatique sur six axes, procédons aux finitions et apprêtons les éléments en vue du montage, ajoutons le matériel additionnel, avant de vous livrer un colis tout-en-un déjà trié directement sur votre site. Un traitement personnalisé, précis, rapide et en une seule étape.
Nous travaillons des sections de bois de 20 x 40 millimètres à 300 x 625 millimètres et jusqu’à 16 mètres de long et effectuons les autres opérations de transformation : perçage, défonçage, encoches, marquage et inscription du bois. Nos machines nous permettent également d’effectuer un alésage borgne ou des fraisures.
Les menuisiers, charpentiers, couvreurs et autres corps de métier apprécient notre compétence et notre fiabilité, et sont satisfaits de la qualité de notre travail. Grâce à notre usinage à commande CNC, ils réalisent des économies de temps et de ressource. Les relations durables et solides tissées avec nos clients et nos partenaires au fil des années sont la preuve de cette confiance.
En général, nous livrons dans un rayon de 200 kilomètres, mais il nous arrive d’accepter des projets spéciaux pour des clients se trouvant dans d’autres régions, voire d’autres pays.
Notre centre d’usinage avancé et informatisé nous permet de réaliser une technique artisanale de première qualité : l’assemblage à queue d’aronde.
Compromis parfait entre tradition et technologie, le célèbre assemblage en queue d’aronde est réputé pour son esthétique et sa stabilité extraordinaire. Ce type d’assemblage, typique de la charpenterie, permet par exemple de tenir ensemble les poutres principales et auxiliaires d’une charpente, sans besoin de clous, vis ou autres éléments métalliques. Grâce à sa technologie, notre usinage à façon permet l’élaboration de pièces en bois précises et sûres. En tant que membre de la fédération HIGH-TECH-ABBUND e. V., nous avons reçu l’agrément général pour réaliser des assemblages en queue d’aronde auprès du Deutsches Institut für Bautechnik (institut allemand pour la technique du bâtiment). Une gestion de la qualité rigoureuse est mise en œuvre pour garantir cet agrément, validé chaque année par des évaluations.
Les avantages pour vous
Vous êtes menuisier-charpentier, couvreur ou appartenez à un corps de métier apparenté ? Nous travaillons main dans la main avec vous et vous déchargeons d’une partie de vos tâches, facilement exécutées par nos machines rapides, précises et économiques. Ainsi, vous gagnez du temps et pouvez vous concentrer sur votre activité principale. Testez par vous-même et découvrez les avantages de l’usinage à façon.
1. Économies.
L’usinage à façon rationalise vos opérations, réduit vos dépenses d’investissement et vos coûts salariaux. Pour le même volume de ventes, vous augmentez donc vos bénéfices à tous les coups.
2. Optimisation de l’espace de stockage et du transport.
Nous vous livrons vos pièces directement sur site. Grâce à nos options de livraison flexibles, vous recevez vos pièces juste au moment où vous en avez besoin pour réaliser votre construction en bois. Jusqu’à ce stade, nous nous occupons du stockage.
3. Prix avantageux.
Dans notre scierie, vous bénéficiez de prix avantageux sur le bois et les matériaux additionnels. Nous calculons votre devis de manière personnalisée et prévisible.
4. Just in time.
Nous livrons vos pièces sur rendez-vous, dans un rayon de 200 kilomètres, et les déchargeons à l’aide de notre grue.
5. Le temps, c’est de l’argent.
Chez nous, vos travaux de préparation et vos plans d’usinage et de montage sont entre des mains expertes. Vous avez donc toute liberté pour vous consacrer à votre activité principale et à vos clients.
6. Prévisible.
Nos plans et listes de mesurage vous permettent de calculer précisément le montant au début de votre projet et d’établir des factures précises pour vos clients.
7. Conformité et protection.
Nous remplissons vos exigences de qualité et assumons tous les risques liés à l’usinage. Toutes les pièces sont élaborées sur mesure sur une machine à commande CNC et peuvent bénéficier d’un traitement protecteur si vous le souhaitez.
Notre coopération avec vous
1. Discussion et définition détaillée des phases de réalisation de la commande
Tout commence par une prise de contact individuelle : nos conseillers clientèle réceptionnent votre commande et programment la suite des opérations pour la réalisation de votre projet. Votre interlocuteur se tient à vos côtés dès cette étape et tout au long du projet, pour vous aider et vous conseiller. Ensemble, vous calculez ce qui devra être inclus dans la livraison et définissez les autres arrangements, en toute confiance.
2. Préparation du travail
Nous travaillons depuis de nombreuses années avec les mêmes partenaires, qui reportent les indications des architectes et maîtres d’ouvrage sur les machines. L’expertise de ces préparateurs de fabrication, leur riche expérience et leur flexibilité qui leur permet de s’adapter à tous les programmes de construction courants, vous garantissent un résultat de première classe. Sur la base des découpes, tracés et vues 3D ainsi obtenus, nous discutons à nouveau avec vous afin de préciser votre commande, puis nous préparons les plans de montage, commandons les matériaux additionnels si besoin et déterminons avec vous un rendez-vous pour la livraison. Naturellement, des ajustements par les architectes restent possibles à ce stade. Nous éclaircissons les moindres détails avec vous et vos partenaires, réglons les éventuelles complications et injectons dans votre projet notre longue expérience dans la planification et la préparation, engageant jusqu’à 15 millions de mètres courants en usinage à façon.
3. Production
Dans notre parc de machines hautement automatisé, qui compte notamment des machines d’usinage Hundegger et des raboteuses WEINIG, nous commençons la découpe des pièces de bois. Notre petit plus ? Sur demande, nous pouvons également nous charger du prémontage des éléments d’assemblage, de l’imprégnation, du ponçage ou du lasurage des avancées de toits. Les planches profilées des toits peuvent elles aussi être livrées avec ou sans lasurage.
4. Conditionnement et expédition
Nous étiquetons, marquons et conditionnons vos pièces de construction et les matériaux additionnels (plaques OSB, traverses) dans l’ordre précis où vous en aurez besoin. Pour protéger les éléments visibles durant le transport, nous utilisons des protections d’arête et du film étirable dans les colis. Avec votre livraison, vous recevez un plan numéroté des différents éléments, des plans de montage et des listes de cotes. En bref, tout ce dont vous avez besoin pour mettre sur pied votre projet. Il ne vous reste plus qu’à vous lancer.
Le bois est une matière naturelle. En tant que tel, il n’est jamais parfait et son traitement nécessite une passion unique. Cette passion, nous l’avons, et nous découpons vos pièces avec une tolérance d’un demi-millimètre maximum.
Votre interlocuteur
Chris EigelshovenDirecteur général
+49 2405 473 23 - 69
chris.eigelshoven@holz-eigelshoven.de
Votre interlocuteur
Markus AsbahrChef d'exploitation Abbundzentrum West
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